Проволока из бериллиевой бронзы
(ГОСТ 15834-77)
1. ДИАМЕТР ПРОВОЛОКИ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПРОВОЛОКИ БрБ2, мм
|
Диаметр проволоки
|
Предельное отклонение для проволоки точности изготовления
|
|
нормальной
|
нормальной
|
|
0,06
0,08
|
-0,010
|
-
|
|
0,10
0,12
0,16
0,20
0,25
0,30
|
-0,020
|
|
|
0,40
0,50
0,60
|
-0,025
|
-0,040
|
|
0,63
0,70
0,80
0,90
|
-0,030
|
-0,045
|
|
1,00
1,10
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
2,20
2,50
2,60
2,80
|
-0,040
|
-0,060
|
|
3,20
3,60
4,00
4,50
5,00
5,60
|
-0,048
|
-0,080
|
|
6,30
7,00
8,00
9,00
|
-0,058
|
-0,10
|
|
10,0
11,0
12,0
|
-0,070
|
-0,12
|
2. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОСТАВЛЯЮТСЯ ПО СХЕМЕ:
-
|
Проволока
Способ изготовления
|
Д
|
КР
|
Х
|
Х
|
…
|
…
|
…
|
ГОСТ 15834-77
|
|
Форма сечения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Точность изготовления
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Состояние
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры сечения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка сплава
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение стандарта
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Способ изготовления: холоднодеформированная — Д
Форма сечения: круглая — КР
Точность изготовления: нормальная — Н,
повышенная — П,
высокая — В
состояние: мягкая — М,
твердая — Т
длина: на катушках — КТ,
в мотках, бухтах — БТ
Примеры условных обозначений:
Проволоки повышенной точности изготовления, твердой, диаметром 0,30 мм, на катушках:
Проволока ДКРПТ 0,30 КТ БрБ2 ГОСТ 15834-77
То же, нормальной точности изготовления, мягкой, диаметром 6,3 мм, в мотках:
Проволока ДКРНМ 6,3 БТ БрБ2 ГОСТ 15834- 77 пустот.
3. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ В МЯГКОМ (ЗАКАЛЕННОМ) И ТВЕРДОМ (ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННОМ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ) СОСТОЯНИЯХ
|
Диаметр проволоки, мм
|
Временное сопротивление σb, кгс/мм2 (МПа), проволоки
|
Относительное удлинение после разрыва d, %, при расчетной длине образца проволоки 100мм
|
|
мягкой
|
твердой
|
мягкой
|
твердой
|
|
0,06 -0, 08
|
35—70(343—686)
|
95—140(931-1372)
|
15—60
|
—
|
|
0,10 - 0.50
|
40—65(392-637)
|
95—140(931-1372)
|
20—60
|
—
|
|
0,55 - 1,00
|
40—65(392-637)
|
85—130(833-1274)
|
20—60
|
—
|
|
1,10 - 5,00
|
40—65(392-637)
|
75—120(735—1176)
|
25—60
|
—
|
|
5,50 -12,00
|
40—60(392-588)
|
75—110(735-1078)
|
30—60
|
—
|
4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОБРАЗЦОВ ПРОВОЛОКИ, ПОДВЕРГНУТЫХ ДИСПЕРСИОННОМУ ТВЕРДЕНИЮ МЯГКОГО И ТВЕРДОГО СОСТОЯНИЯ
|
Диаметр проволоки, мм
|
Временное сопротивление σb, кгс/мм2 (МПа), проволоки
|
Относительное удлинение после разрыва d, %, при расчетной длине образца проволоки 100мм
|
|
мягкой
|
твердой
|
мягкой
|
твердой
|
|
0,06 -0,90
|
110-150 (1178-1470)
|
не менее 120 (1176)
|
-
|
не менее 1,0
|
|
1,00 - 12,00
|
110-160 (1178-1568)
|
не менее 120 (1176)
|
-
|
не менее 1,0
|
5. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1000 м ПРОВОЛОКИ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
|
Диаметр проволоки, мм
|
Площадь поперечного сечения, мм2
|
Теоретическая масса 1000 м, кг
|
Диаметр проволоки, мм
|
Площадь поперечного сечения, мм2
|
Теоретическая масса 1000 м, кг
|
|
0,1
|
0,003
|
0,023
|
2,0
|
3,141
|
25,756
|
|
0,1
|
0,005
|
0,041
|
2,2
|
3,799
|
31,155
|
|
0,1
|
0,008
|
0,064
|
2,3
|
4,153
|
34,052
|
|
0,1
|
0,011
|
0,093
|
2,4
|
4,522
|
37,077
|
|
0,1
|
0,015
|
0,126
|
2,5
|
4,906
|
40,231
|
|
0,2
|
0,018
|
0,145
|
2,6
|
5,307
|
43,514
|
|
0,2
|
0,020
|
0,165
|
2,7
|
5,723
|
46,926
|
|
0,2
|
0,031
|
0,257
|
2,8
|
6,154
|
50,466
|
|
0,2
|
0,038
|
0,312
|
3,0
|
7,065
|
57,933
|
|
0,3
|
0,049
|
0,402
|
3,2
|
8,038
|
65,915
|
|
0,3
|
0,071
|
0,579
|
3,5
|
9,610
|
78,804
|
|
0,4
|
0,096
|
0,788
|
3,6
|
10,174
|
83,424
|
|
0,4
|
0,126
|
1,030
|
3,8
|
11,335
|
92,950
|
|
0,5
|
0,159
|
1,303
|
4,0
|
12,560
|
102,992
|
|
0,5
|
0,196
|
1,609
|
4,2
|
13,847
|
113,549
|
|
0,6
|
0,237
|
1,947
|
4,3
|
14,177
|
116,252
|
|
0,6
|
0,283
|
2,317
|
4,5
|
15,896
|
130,349
|
|
0,6
|
0,312
|
2,555
|
5,0
|
19,625
|
160,925
|
|
0,7
|
0,332
|
2,720
|
5,5
|
23,746
|
194,719
|
|
0,7
|
0,385
|
3,154
|
5,6
|
24,618
|
201,864
|
|
0,8
|
0,502
|
4,120
|
6,0
|
28,260
|
231,732
|
|
0,9
|
0,636
|
5,214
|
6,3
|
31,157
|
255,484
|
|
1,0
|
0,785
|
6,437
|
6,5
|
33,166
|
271,963
|
|
1,1
|
0,950
|
7,789
|
7,0
|
38,465
|
315,413
|
|
1,2
|
1,130
|
9,269
|
7,5
|
44,156
|
362,081
|
|
1,3
|
1,327
|
10,879
|
8,0
|
50,240
|
411,968
|
|
1,4
|
1,539
|
12,616
|
9,0
|
63,585
|
521,397
|
|
1,5
|
1,766
|
14,483
|
10,0
|
78,500
|
643,700
|
|
1,6
|
2,010
|
16,479
|
11,0
|
94,985
|
778,877
|
|
1,7
|
2,269
|
18,603
|
12,0
|
113,040
|
926,928
|
|
1,8
|
2,543
|
20,856
|
|
|
|
При расчете теоретической массы проволоки плотность бронзы принята равной 8,2 г/см3.
6. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ МАРКИ БрБ2
|
Параметр
|
Норма для проволоки
|
|
мягкой
|
твердой
|
|
без дисперсионного твердения
|
после дисперсионного твердения
|
без дисперсионного твердения
|
после дисперсионного твердения
|
|
Модуль нормальной упругости, кгс/мм2 (МПа)
|
12000 (117600
|
1
3000 (127400)
|
12000 (117600)
|
13500 (132300)
|
|
Предел упругости при растяжении s0,005 , кгс/мм2 (МПа)
|
20(196)
|
80(784
|
60(588
|
100(980)
|
|
Удельное электросопротивление, Ом мм2/м
|
0,10
|
0,07
|
0,20
|
0,08
|
|
Твердость по Виккерсу, кгс/мм2 (МПа)
|
100(980)
|
320(3136)
|
180(1764)..
|
360(3528
|
|
Условный предел текучести s0,2 кгс/мм2 (МПа)
|
24(235
|
110(1078)
|
75(735)
|
140(1372)
|
7. РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ БЕРИЛЛИЕВОЙ БРОНЗЫ
1. Температура нагрева под закалку — (780±10) °С, выдержка при температуре нагрева в течение 10—20 мин, затем быстрое охлаждение в воде.
2. Температура старения (дисперсионного твердения) — (320±10) °С в течение 3 ч.
|
