Соотношения значений твердости при измерений твердости методами Бринелля, Виккерса, Рокуэлла и Шора
При сопоставлении значений твердости, полученных разными методами, между собой и с механическими свойствами материалов необходимо помнить, что приводимые в литературных источниках таблицы или зависимости для такого сопоставительного перевода являются чисто эмпирическими. Физического смысла такой перевод лишен, так как при вдавливании paзличных по форме и размерам инденторов и с разной нагрузкой твердость определяется при совершенно различных напряженных состояниях материала.
Даже при одном и том же способе измерения твердости значение сильно зависит от нагрузки: при меньших нагрузках значения твердости получаются более высокими (Рис. 5).

Рис. 5. Зависимость твердости по Виккерсу (HV) от испытательной нагрузки
То же самое справедливо и для сопоставления значений твердости с механическими свойствами материала, определяемыми при растяжении или других формах нагружения. Кроме того, традиционные механические характеристики материала (предел пропорциональности, предел текучести, предел прочности, относительное удлинение и др.) являются интегральными характеристиками всего испытуемого образца материала и зависят от формы образца и условий испытаний. Они, в частности, отражают различие в протекании процессов структурной самоорганизации во внутренних и приповерхностных слоях материала, поэтому на них оказывают сильное влияние состояние и структура поверхностных слоев материала, в том числе поверхностная обработка, наличие покрытий, топографическая структура поверхности и т. д. Например, в зависимости от состояния поверхности предел текучести для одного и того же материала может различаться на 50% и более. Значения же твердости, напротив, отражают свойства материала при локальном нагружении вдавливанием индентора. Естественно, что интегральные свойства материала в принципе нельзя полностью вынести из локальных.
В связи с отмеченным пользоваться переводом чисел твердости, полученных разными методами, следует очень осторожно и преимущественно для предварительной оценки относительного изменения свойств материала. Тем не менее, в ряде конкретных случаев и для одного и того же или очень близких по свойствам и структуре материалов такой перевод может оказаться достаточно точным и может служить основой оперативных методов неразрушающего контроля. Ориентировочный перевод значений твердости, определяемый различными методами, приведен в табл. 2.
| Твердость по Бринеллю (D= 10 мм, Р= 3000 кгс), НВ |
Твердость по Роквеллу (шкала С, Р = 150 кгс), HRC |
Твердость по Виккерсу, HV |
Твердость по Шору, HSD |
| 143 |
- |
143 |
23 |
| 149 |
- |
149 |
24 |
| 156 |
- |
155 |
26 |
| 163 |
2 |
162 |
27 |
| 170 |
4 |
171 |
28 |
| 179 |
7 |
178 |
29 |
| 187 |
9 |
186 |
30 |
| 197 |
12 |
197 |
31 |
| 207 |
14 |
208 |
33 |
| 217 |
17 |
217 |
34 |
| 229 |
20 |
228 |
36 |
| 241 |
23 |
240 |
38 |
| 255 |
25 |
255 |
40 |
| 269 |
27 |
270 |
42 |
| 285 |
29 |
285 |
44 |
| 302 |
31 |
303 |
46 |
| 321 |
33 |
320 |
49 |
| 341 |
36 |
344 |
51 |
| 363 |
39 |
380 |
54 |
| 388 |
41 |
401 |
57 |
| 143 |
- |
143 |
23 |
| 149 |
- |
149 |
24 |
| 156 |
- |
155 |
26 |
| 163 |
2 |
162 |
27 |
| 170 |
4 |
171 |
28 |
| 179 |
7 |
178 |
29 |
| 187 |
9 |
186 |
30 |
| 197 |
12 |
197 |
31 |
| 207 |
14 |
208 |
33 |
| 217 |
17 |
217 |
34 |
| 229 |
20 |
228 |
36 |
| 241 |
23 |
240 |
38 |
| 255 |
25 |
255 |
40 |
| 269 |
27 |
270 |
42 |
| 285 |
29 |
285 |
44 |
| 302 |
31 |
303 |
46 |
| 321 |
33 |
320 |
49 |
| 341 |
36 |
344 |
51 |
| 363 |
39 |
380 |
54 |
| 388 |
41 |
401 |
57 |
| 415 |
43 |
435 |
61 |
| 444 |
46 |
474 |
64 |
| 477 |
49 |
534 |
68 |
| 514 |
52 |
587 |
73 |
| 555 |
56 |
650 |
78 |
| 600 |
60 |
746 |
84 |
| 653 |
64 |
868 |
91 |
| 682 |
66 |
941 |
94 |
| 712 |
68 |
1022 |
98 |
| 745 |
70 |
1116 |
102 |
| 780 |
72 |
1220 |
106 |
Табл. 2. Ориентировочный перевод чисел твердости, определяемых различными методами (по М.Л. Бернштейну, А.Г. Рахштадту и др.)
По твердости в состоянии поставки металлопрокат тяжелых цветных металлов и сплавов отечественных заводов ОЦМ разделяют на следующие виды в зависимости от степени холодной деформации после отжига: мягкий (М) — ε = 0, четвертьтвердый (Ч) - ε = 5... 10%, полутвердый (ПТ) - ε = 15...25%, твердый (Т) - ε = 35...50%, особотвердый (ОТ) - ε > 50
Поскольку твердость косвенно связана с другими показателями механических свойств, то прокат определенной твердости имеет но многих случаях и вполне определенные для данного состояния прочность, пластичность или упругость.
Однако, как было показано выше, в явном виде связи между твердостью и другими механическими свойствами не существует. Поэтому готовый прокат подвергают различным механическим испытаниям (например, на растяжение), выполняют технологические пробы на выдавливание лунки, на перегиб и др.
|