При восстановлении триоксида молибдена водородом отчетливо выявляются только две стадии восстановления:
Мо03 + H2 = MoOj + Н20
Мо02 + 2Н2 = Mo + 2Н20
В соответствии с высокими значениями Кр первую стадию восстановления проводят при низких температурах (450 -550 °С). Вторую стадию вследствии низких значений Кр ведут при высоких температурах (900 - 1100 °С) остроосушенным водородом. Востановление триоксида молибдена в производственной практике ведут в две или три стадии. Первую стадию (МоО3 —Мо02) осуществляют при подъеме температуры вдоль трубы печи, в которой продвигаются лодочки, от 450 до 650 °С, причем образование Мо02 должно в основном закончиться до достижения 550 °С, так как промежуточные оксиды образуют с МоО3 легкоплавкую эвтектику при 550 -600 °С.
На второй стадии восстановления (Мо02 —*-Мо) температура вдоль труб печи изменяется от 650 до 950 °С, причем используется хорошо осушенный водород с точкой росы (-40) * (-50 °С). Скорость продвижки лодочек на второй стадии примерно в 2 - 2,5 раза ниже, чем на первой, а расход водорода в 1,5 - 2 раза выше. После второго восстановления порошки молибдена еще содержат 0,5 - 1,5 % кислорода.
Для снижения содержания кислорода иногда проводят дополнительное третье восстановление при 1000 - 1100 °С.
Первую и вторую стадию восстановления МоОэ ведут в многотрубных печах. Для первой стадии восстановления используют также барабанные печи непрерывного действия. Третью стадию восстановления, вследствие высокой температуры процесса, проводят в трубчатых печах с герметизированным кожухом, заполненным водородом для защиты трубы и нагревателей от окисления.
Порошки молибдена после третьего восстановления содержат 0,25 - 0,3 % кислорода.
Средний размер частиц молибденовых порошков (0,5 - 2 мкм) меньше, чем частиц вольфрамовых порошков, что объясняется низкой температурой первой стадии восстановления.
